Электроды ЦНИИН-4 — покрытые наплавочные электроды типа Э-65Х25Г13Н3 по ГОСТ 10051-75. Они предназначены для ручной дуговой наплавки и заварки дефектов литья деталей из высокомарганцовистых сталей Г13/Г13Л, в том числе стали 110Г13Л (сталь Гадфильда). Материал применяют при восстановлении железнодорожных крестовин, ковшей экскаваторов, траков гусениц и других деталей, воспринимающих ударные нагрузки и износ.
Наплавленный металл содержит 0,50–0,80% C, 11,0–14,0% Mn, 22,0–28,5% Cr и 2,0–3,5% Ni. Твердость без последующей термообработки составляет 25–37 HRC.
|
Параметр
|
Характеристика
|
|
Исполнение
|
|
|
Положение наплавки
|
нижнее
|
|
Ток
|
постоянный, обратная полярность (DC+)
|
|
Рекомендуемый ток Ø4 мм
|
120–140 А
|
|
Длина дуги
|
средняя
|
|
Коэффициент наплавки
|
10–11 г/(А·ч)
|
|
Расход
|
1,5 кг электродов на 1 кг наплавленного металла
|
|
Прокалка
|
160–200 °C, 1 час
|
Параметры приведены для исполнения ЦНИИН-4, представленного в рубрике; технологические режимы при производственных работах дополнительно сверяют с паспортом партии.
Для ремонтной наплавки важно ограничивать тепловложение. Сталь 110Г13Л имеет аустенитную структуру и способна к деформационному упрочнению при ударно-контактном нагружении, однако рост тепловложения ухудшает ее свариваемость и повышает риск неблагоприятных изменений в зоне термического влияния. Поэтому наплавку ведут при минимально возможном разогреве детали.
Основные технологические ориентиры:
- использовать постоянный ток обратной полярности;
- вести наплавку в нижнем положении;
- поддерживать среднюю длину дуги;
- избегать избыточного разогрева детали;
- соблюдать режим прокалки для конкретного исполнения.
Ответы эксперта по электродам ЦНИИН-4
Для какой стали предназначены электроды ЦНИИН-4?
Основная область применения — ремонтная наплавка деталей из высокомарганцовистых сталей Г13 и Г13Л. Для представленного исполнения прямо указана 110Г13Л — аустенитная сталь Гадфильда, применяемая в деталях, испытывающих ударные нагрузки и интенсивный износ.
Что означает тип Э-65Х25Г13Н3?
Это обозначение типа наплавочного электрода по ГОСТ 10051-75. Оно характеризует легированный наплавленный металл с хромом, марганцем и никелем. Для ЦНИИН-4 типичный состав включает 22,0–28,5% Cr, 11,0–14,0% Mn и 2,0–3,5% Ni.
Как выполнять наплавку электродами ЦНИИН-4?
Для Ø4 мм рекомендован постоянный ток обратной полярности 120–140 А. Наплавку выполняют в нижнем положении со средней длиной дуги. При работе со сталью 110Г13Л важно минимизировать тепловложение и не допускать длительного локального перегрева зоны термического влияния.
Какова твердость наплавленного металла?
Для ЦНИИН-4 указывается 25–37 HRC без термической обработки после наплавки. При эксплуатации высокомарганцовистая основа 110Г13Л способна к деформационному упрочнению под действием ударно-контактных нагрузок, что важно для износостойких деталей.
Нужно ли прокаливать электроды перед работой?
Для исполнения, представленного в рубрике, указан режим 160–200 °C в течение 1 часа. После прокалки следует исключать повторное увлажнение покрытия; в производственных условиях дополнительно учитывают паспорт партии и действующую технологическую документацию.
Москва
