Сварочные электроды ТМУ-21У типа Э50А предназначены для ручной дуговой сварки (РДС) трубопроводов и ответственных металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Их применяют при изготовлении и ремонте оборудования тепловых и атомных электростанций, если использование предусмотрено проектом, технологией сварки и разрешительной документацией.
Основное покрытие способствует формированию металла шва с заданными прочностными и пластическими свойствами. Для типа Э50А нормативное временное сопротивление разрыву металла шва составляет не менее 490 МПа, относительное удлинение — не менее 20%. Сварку выполняют постоянным током обратной полярности: электрод подключают к «плюсу» источника питания.
|
Диаметр, мм
|
Нижнее положение, А
|
Вертикальное и потолочное, А
|
|
3,0
|
80–110
|
60–90
|
|
4,0
|
130–170
|
100–140
|
|
5,0
|
170–200
|
140–160
|
Режимы приведены по техническим данным изготовителя; окончательный ток выбирают с учетом толщины металла, положения шва и условий теплоотвода. ГОСТ 9466-75 устанавливает общие требования к покрытым электродам, а ГОСТ 9467-75 — требования к их типам. Аттестацию НАКС проверяют по действующему свидетельству и заявленной области применения. Для качественного соединения необходимо:
- очищать кромки от влаги, масла, ржавчины и загрязнений;
- поддерживать короткую либо предельно короткую дугу;
- соблюдать требования технологической карты и условия хранения электродов.
Ответы эксперта по электродам ТМУ-21У
Для каких соединений предназначены электроды ТМУ-21У?
Их применяют для сварки трубопроводов и конструкций энергетического оборудования из углеродистых и низколегированных сталей. Для ответственных объектов проверяют совместимость с основным металлом, технологическую карту и область действия аттестации. Само обозначение Э50А не подтверждает допуск к конкретному соединению.
Как подобрать диаметр и сварочный ток?
Диаметр 3 мм удобен при ограниченном доступе, выполнении корневых проходов и сварке в сложных пространственных положениях; 4 мм применяют для заполнения разделки и последующих слоев. Диаметр 5 мм целесообразен при достаточной толщине детали и возможности выдержать необходимый тепловой режим. Ток уточняют по устойчивости дуги, форме валика, проплавлению и риску подрезов.
В каких положениях допускается сварка и как вести дугу?
Сварка возможна в нижнем, горизонтальном, вертикальном снизу вверх и потолочном положениях; вертикальное направление сверху вниз не предусмотрено. Работать следует короткой дугой по подготовленным кромкам. Электроды допускают выполнение швов в узкой разделке с общим углом раскрытия порядка 15°, однако геометрия стыка и последовательность проходов определяются технологией. Кратковременное удлинение дуги не исключает пористость при нарушении режима.
Когда нужна прокалка и как контролировать качество шва?
Основное покрытие чувствительно к увлажнению, поэтому упаковку защищают от сырости и соблюдают условия хранения. По данным изготовителя, при влажности покрытия выше 0,3% требуется дополнительная прокалка при 360–420 °C в течение 2–3 часов. Режим сверяют с паспортом партии. После удаления шлака выполняют визуально-измерительный контроль; другие методы назначают по требованиям проекта.
Москва
