Электроды ОЗЛ-6 — покрытые электроды типа Э-10Х25Н13Г2 для ручной дуговой сварки высоколегированных жаростойких сталей. Применяются для литья и проката 20Х23Н13, 20Х23Н18 и близких сталей, работающих в окислительных средах до 1000 °C. Допускается применение для 15Х25Т, 25Х25Н20С2 и разнородных соединений углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными.
ОЗЛ-6 имеют основное покрытие; для серийных исполнений применяется стержень Св-07Х25Н13. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру. Для одного серийного исполнения ферритная фаза составляет 2,5–10%; заявлены стойкость к межкристаллитной коррозии по методу АМУ, жаростойкость до 1000 °C и окалиностойкость до 1050 °C. В интервале сигматизации возможно охрупчивание; режим эксплуатации сверяют с документацией на изделие.
|
Диаметр, мм
|
Нижнее, А
|
Вертикальное, А
|
Потолочное, А
|
|
3,0
|
60–80
|
50–70
|
50–70
|
|
4,0
|
120–140
|
100–120
|
100–110
|
|
5,0
|
140–160
|
120–140
|
120–140
|
Режимы — по документации серийного ОЗЛ-6; значения сверяют с паспортом партии. Сварку выполняют короткой дугой на постоянном токе обратной полярности. Для ОЗЛ-6 МЭЗ | ARCUS при корневых швах допускается прямая полярность. Основное покрытие чувствительно к увлажнению, поэтому электроды хранят в сухих условиях и при необходимости прокаливают строго по режиму изготовителя — до начала сварки.
- основные стандарты маркировки: ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 10052-75;
- международное обозначение отдельных исполнений — AWS A5.4 E309-15;
- коэффициент наплавки — около 11–12 г/(А·ч);
- расход — примерно 1,6 кг электродов на 1 кг наплавленного металла;
- сварка возможна во всех основных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Ответы эксперта по электродам ОЗЛ-6
Для каких сталей применяют ОЗЛ-6?
Для жаростойких высоколегированных хромоникелевых сталей 20Х23Н13, 20Х23Н18 и аналогов. Электроды также применяют для 15Х25Т, 25Х25Н20С2 и некоторых разнородных соединений с аустенитными сталями. Марка не универсальна для любой нержавеющей стали: учитывают состав металла, условия эксплуатации и требования к шву.
Какой ток и полярность нужны?
Основной режим — постоянный ток обратной полярности, то есть «плюс» на электроде. Для диаметра 3 мм обычно используют 50–80 А, 4 мм — 100–140 А, 5 мм — 120–160 А в зависимости от положения шва. У МЭЗ | ARCUS для корневых швов допускается прямая полярность. Точный диапазон определяют по паспорту производителя.
Чем ОЗЛ-6 отличаются от обычных электродов по нержавеющей стали?
ОЗЛ-6 предназначены прежде всего для жаростойких хромоникелевых сталей, работающих при высокой температуре в окислительной среде. Тип Э-10Х25Н13Г2 обеспечивает высокое содержание хрома и никеля в наплавленном металле, а наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру.
Нужно ли прокаливать ОЗЛ-6 перед сваркой?
Повторная прокалка требуется при увлажнении покрытия или по указанию производителя. Универсальный режим для всех ОЗЛ-6 некорректен: например, один из производителей устанавливает 380 °C в течение 60 минут. Режим сверяют с паспортом партии и условиями хранения.
Какой норматив применяется к таким электродам в 2026 году?
Для ОЗЛ-6 по-прежнему используются обозначения ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 10052-75, указанные в документации производителей. С 1 июля 2026 года действует и ГОСТ Р ИСО 3581-2026 для классификации покрытых электродов для коррозионностойких и жаростойких сталей.
Москва
