Электроды наплавочные Т-620

Электроды Т-620 — покрытые металлические электроды для ручной дуговой наплавки поверхностей изделий, работающих преимущественно при абразивном изнашивании, а также в условиях умеренных ударных нагрузок. ГОСТ 10051-75 в справочном приложении относит марку Т-620 к типу Э-320Х23С2ГТР. Это высокоуглеродистый хромистый наплавленный металл с кремнием, марганцем, титаном и бором, рассчитанный на твердый износостойкий слой. Т-620 применяют для восстановления деталей, когда основной фактор разрушения — истирание, а ударные нагрузки умеренны.

Для актуального Т-620 типа Э-320Х23С2ГТР производитель указывает твердость 55–62 HRC без термообработки, коэффициент наплавки 8,5–9,0 г/(А·ч) и расход около 1,4 кг электродов на 1 кг наплавленного металла. Наплавку ведут короткой дугой в нижнем положении.

Т-620 используют для:

• восстановления стальных и чугунных деталей;
• наплавки элементов сельскохозяйственной и машиностроительной техники;
• поверхностей с преимущественно абразивным износом.

Режимы выбирают по паспорту производителя: под близкими обозначениями встречаются электроды с иным типом наплавленного металла и другими параметрами тока.

Ответы эксперта по электродам Т-620

Для какого износа предназначены Т-620?
Главная область применения — преимущественно абразивное изнашивание. По ГОСТ 10051-75 Т-620 входит в одну группу с Т-590 и Х-5, но это не означает полной взаимозаменяемости. При интенсивных ударах требуется материал с иным сочетанием твердости и ударной стойкости.

Какой ток нужен для Т-620 диаметром 4 и 5 мм?
Для Э-320Х23С2ГТР производитель рекомендует 200–220 А для Ø4 мм и 250–270 А для Ø5 мм. Используется постоянный ток прямой полярности — электрод подключают к «минусу». Дугу поддерживают короткой. Эти режимы нельзя переносить на другие варианты Т-620.

Почему характеристики Т-620 в каталогах различаются?
Марка встречается у изделий разных производителей и ТУ. Например, МЭЗ | ARCUSТ-620 имеет тип Э-170Х5С7Г2, основное покрытие и обратную полярность. Поэтому при подборе проверяют полное условное обозначение, тип электрода, ТУ, диаметр и паспорт партии и требования к качеству наплавленного слоя.

Можно ли наплавлять Т-620 в несколько слоев?
Число слоев задают технологией и документацией на конкретный электрод. Для высокотвердого слоя чрезмерная толщина повышает риск трещин и выкрашивания. При большой глубине износа применяют подслой из совместимого материала, а Т-620 оставляют рабочим износостойким слоем.

Почему после многослойной наплавки возможны трещины?
При чрезмерном числе слоев возрастает риск трещинообразования и выкрашивания высокотвердого наплавленного металла. Допустимое число слоев определяют по документации конкретного электрода и технологии восстановления детали.